在
恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中,制冷劑壓力超過設(shè)定值時(shí),設(shè)備停機(jī)報(bào)警,排除故障,重新手動復(fù)位后,設(shè)備才能恢復(fù)正常工作,設(shè)備的外接電源缺相、相序改變時(shí),設(shè)備停機(jī)并報(bào)警,排除故障,才能恢復(fù)正常運(yùn)行。
當(dāng)恒溫恒濕試驗(yàn)箱冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水壓不足時(shí),設(shè)備停機(jī)報(bào)警,排除故障,復(fù)位后設(shè)備才能恢復(fù)正常運(yùn)行,壓縮機(jī)線圈過熱、線路供電不正常時(shí),設(shè)備停機(jī)并報(bào)警。恒溫恒濕試驗(yàn)箱是可編程的,因測量參數(shù)的不同而可能出現(xiàn)各種問題,本文就不同的現(xiàn)場儀器進(jìn)行故障分析及處理:
1.在分析現(xiàn)場儀表故障之前,先要比較透徹地了解有關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況和條件,了解恒溫恒濕箱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖、儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能和參數(shù)要求等。
2.在分析檢測現(xiàn)場恒溫恒濕箱系統(tǒng)發(fā)生故障之前,向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)負(fù)荷和原料參數(shù)變化情況,查看故障儀表記錄曲線,進(jìn)行綜合分析,找出故障原因。
3.發(fā)生故障之前,恒溫恒濕測試箱的記錄曲線一直顯示正常,在波動發(fā)生后,記錄曲線變得無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至無法控制,此時(shí)出現(xiàn)的故障可能是工藝操作系統(tǒng)所致。
4.如果恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)記錄曲線是一條死線(沒有一點(diǎn)變化的線叫死線),或者記錄曲線初時(shí)是波動的,現(xiàn)在突然變成一條直線,故障很可能在儀表系統(tǒng)。由于目前大多數(shù)記錄儀表都是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng),且靈敏度很高,對參數(shù)變化反應(yīng)也很敏感。這時(shí)可以人工改變一下工藝參數(shù),看曲線的變化情況。若無變動,基本判斷是儀表系統(tǒng)出了問題;若有正常變化,基本認(rèn)為儀表系統(tǒng)問題不大。
5.當(dāng)恒溫恒濕試驗(yàn)箱改變工藝參數(shù)時(shí),發(fā)現(xiàn)記錄曲線突變或跳至大或小,此時(shí)的儀器系統(tǒng)也經(jīng)常出現(xiàn)故障。綜上所述,在分析現(xiàn)場儀表故障原因時(shí),要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這可能是造成現(xiàn)場恒溫恒濕機(jī)系統(tǒng)故障的原因。因此,我們要從恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)和過程操作系統(tǒng)兩方面綜合考慮,仔細(xì)分析,找出原因。